MES vs. ERP: Kdy potřebujete který systém?
Tu otázku si dříve nebo později položí každá fabrika: „Máme robustní ERP, potřebujeme vůbec další systém?“ Odpověď se skrývá v rozdílu mezi plánem z kanceláří a realitou ve výrobní hale. Ale najdete ji i v tomto článku.
Plán vs. Realita
Ano, až takhle jednoduše by šlo vysvětlit hlavní rozdíl mezi ERP a MES systémem.
Zatímco ERP (Enterprise Resource Planning) je systém pro plánování podnikových procesů, MES (Manufacturing Execution System) je výrobní informační systém určený k řízení procesů přímo na pracovišti.
ERP = Co by se mělo stát
ERP systém umožňuje fabrikám plánovat a řídit nevýrobní procesy, jako je účetnictví, HR, zásobování nebo koordinace dodavatelského řetězce. Dává firmám lepší přehled o zdrojích a tím pádem i podklady pro informovanější strategická rozhodnutí.
MES = Co se skutečně děje
MES systém poskytuje přehled o všech faktorech výrobního procesu v reálném čase. Umožňuje firmám optimalizovat provoz, sledovat výrobky, zeštíhlit výrobu a zlepšit celkovou efektivitu.
Kdy si vystačíte pouze s ERP systémem?
Ne pro každou fabriku je MES naprostý must-have. Jsou situace, kdy je spíš nice-to-have. Například když máte:
Menší nebo kusovou vyrobu.
Provoz, kde není potřeba detailní sledování výkonu.
Výrobu bez kritických chyb, které nevyžadují okamžitou reakci.
Kdy už potřebujete MES systém?
Když zaznamenáte některý z těchto varovných signálů:
Plán se neshoduje s realitou.
Nevíte, proč vznikají prostoje.
Manuální zapisování dat vede k chybám.
Mezi směnami dochází k velkým ztrátám času.
3 důvody, proč ERP pro podrobné plánování nestačí…
Plánovací moduly v ERP systémech ve skutečnosti neslouží k plánování, ale spíše k oznámení vašeho přání, kolik kusů chcete během dané směny na konkrétním stroji vyrobit.
V realitě totiž naráží na tři zásadní problémy:
01 Chybí data v reálném čase: ERP nemá informace o aktuálním plnění plánu. Data dostanete třeba až po skončení směny, kdy už nemůžete operativně reagovat.
02 Informační šum: Mezi kanceláří a provozem často putují vytištěné plány a mistr musí operátory o změnách informovat osobně.
03 Metoda pokus-omyl: U plánovačů v ERP se dozvíte, že k naplnění plánu nedošlo, ale už nezjistíte proč. Příště se pak musíte spoléhat na štěstí, nebo upravovat plány odhadem.
… a 6 důvodů, proč je SoftLi Planner pro podrobné plánování ideální
01 Okamžitý přenos do výroby: Naplánované dávky se z Planneru ihned „propadnou“ přímo na terminály strojů. Lidé ve výrobě zvolený plán hned vidí.
02 Operativní reakce: Celou dobu vidíte, jak se plán (ne)plní, a můžete okamžitě reagovat na posuny či přeskakování dávek. Vždy přesně víte, co a proč se pokazilo.
03 Chytré funkce: Planner umožňuje určit přesné posloupnosti a myslí na celý „výrobní vláček“ včetně přestávek a přestaveb. Jedním tlačítkem lze plán automaticky přeplánovat dle aktuálního stavu.
04 Bezpečné testování: Můžete si vytvořit simulaci plánování výroby, vše si vyzkoušet nanečisto a teprve otestovaný plán poslat na stroje.
05 Transparentní přístup: Planner je webová aplikace přístupná neomezenému množství lidí v celé fabrice. Platíte pouze za licenci, nikoliv za počet uživatelů.
06 Možnost zapojení umělé inteligence: Modul Planner nabízíme ve dvou úrovních. Druhá varianta obsahuje prvky umělé inteligence, která ze základního systému plánování udělá pokročilý (APS). Bude se totiž učit z rozhodování a výsledků lidských plánovačů, postupně zpřesňovat a časem dokáže naplánovat výrobu efektivněji než ten, kdo ho učil.
