IQS Group
Jak IQS Group díky MES SoftLi zlepšila dohledatelnost a ušetřila 100 minut administrativy denně
„MES SoftLi nám kromě perfektní dohledatelnosti vstupních materiálů přinesl i úlevu od administrativy. Každý operátor při 8hodinové směně ušetří minimálně 5 minut. To při deseti pracovištích a dvousměnném provozu znamená 100 minut denně. Systém je skutečně software 21. století – rychlý, flexibilní a intuitivně ovladatelný."

Lenka Silberhornová
Business Intelligence Manager, IQS Group
O klientovi
Společnosti skupiny IQS Group dodávají na mezinárodní trh špičkové produkty a technologie v oblastech sahajících od ochrany proti padělkům přes nanostrukturní optiku a 3D tisk až po lékařské aplikace.
IQ Structures se zaměřuje na pokročilá řešení pro ochranu proti padělání. Spojením designu a vlastních technologií vytváří komplexní optická bezpečnostní řešení, která zvyšují úroveň zabezpečení bankovek, osobních dokladů a dalších cenin a dokumentů.
IQS NANOPTIQS využívá průlomový přístup k výrobě tenké a miniaturizované tištěné optiky s jedinečnými vlastnostmi. Vyvíjí osvětlovací řešení pro širokou škálu průmyslových odvětví včetně LED svítidel, osvětlení galerií a automobilového průmyslu.
IQS nano se soustředí na vývoj litografických a 3D nanotiskových technologií spolu s návrhem odpovídajících aplikací v oblastech ochrany proti padělání,- mikro/nanostrukturní optiky a bioinženýringu.
Mezi klíčové zákazníky IQS Group patří centrální banky, státní tiskárny cenin a další státní organizace, které se podílejí na přípravě a výrobě občanských průkazů, pasů a bezpečnostních certifikátů.
Výzvy před implementací: od tužky a papíru k dlouhodobě neudržitelnému systému
Výroba v IQS Group probíhá na specializovaných strojích s dlouhým výrobním cyklem. Pro miniaturizaci vzorů do fyzického materiálu používá firma několik typů výrobních technologií a jim odpovídají výrobní zařazení. „Na začátku je záměr – grafický návrh optického bezpečnostního prvku pro bankovky nebo ID karty. Ochrana musí být nejen technologicky špičková, ale i vizuálně atraktivní," vysvětluje Silberhornová.
Vzhledem k náročným certifikacím pro práci s ceninami musí IQS Group splňovat přísné podmínky “dohledatelnosti”. Je potřeba evidovat každý vstupní materiál a dodržovat jasná pravidla pro likvidaci meziproduktů.
„Postupně jsme přešli od tužky a papíru k Excelu, ale to už pro operátory představovalo obrovskou administrativní zátěž," popisuje Silberhornová. „Hledali jsme řešení, které operátorům uleví od papírování a zároveň umožní zpětnou dohledatelnost výrobků ve všech výrobních krocích."
S růstem výroby a přechodem na dvousměnný provoz se situace stala kritickou. „Při takto velkém objemu práce už nešlo stíhat vše usledovat pouze s Excelem, tužkou a papírem. To by dlouhodobě nebylo udržitelné a kvalita by přestala splňovat normy uvedené v certifikacích."
Klíčové problémy, které bylo nutné vyřešit:
Vysoká administrativní zátěž pro operátory
Potřeba automatizace evidence výroby
Eliminace chyb lidského faktoru při evidenci odpadů
Komplikace s evidencí odpadu kvůli rozpínavosti materiálu
„Výrobní materiál má určitou rozpínavost, takže pokud jsme evidovali odpady v lineárních metrech, u každého výrobního kroku měl výrobek trochu jinou délku. Proto jsme začali výrobkům dávat výrobní čísla a měnit přístup k evidenci výroby," vysvětluje Silberhornová.
Proč padla volba na MES SoftLi?
IQS Group zkoumala více systémů: MES, ale i ERP řešení s výrobními moduly.
„Ředitele naší výroby přesvědčila referenční návštěva u jiného zákazníka SoftLi – Partner in Pet Food," říká Silberhornová. „Hledali jsme systém, který se přizpůsobí nám, ne my jemu. SoftLi nás zaujal právě svou flexibilitou – dokázal se přizpůsobit našim potřebám. Oproti jiným MES systémům je moderní, svěží a opravdu variabilní.“
Implementace: náročný proces s nečekanými výzvami
Implementace systému jako takového proběhla překvapivě rychle. Brzy se ale objevily skutečné výzvy.
„Na začátku to vypadalo, že to bude hrozně snadné. MES SoftLi jako takový jsme měli na serveru chvilku poté, co jsme dodali přístupy," vzpomíná Silberhornová. „Ale pak přišly ty opravdové výzvy – zejména nasazení monitoringu na strojích."
Technické výzvy během implementace:
01 Osazení strojů čidly bez přerušení výroby
02 Customizace systému pro proměnlivé zakázky
„Naše výroba je specifická tím, že se rozměry, materiály i výrobní kroky stále mění podle jednotlivých zakázek. Nemáme jeden standardní výrobek, který bychom prodávali v různých obměnách. Plus všemu předchází dlouhá fáze testování," vysvětluje Silberhornová.
03 Implementace čtení miniaturních DMX kódů
„Museli jsme najít technologii, která dokáže přečíst DMX kódy, které mají rozměry 8x8 milimetrů a někdy i méně. Tyto kódy se navíc mnohdy tisknou na průsvitný materiál, takže je potřeba brát v potaz i různé světelné podmínky."
„Nakonec jsme původní řešení změnili na Keyence kameru, která má větší rozlišení a schopnost číst takto malé kódy."
Čtyři klíčové přínosy MES SoftLi pro IQS Group
1 Dokonalá dohledatelnost vstupních materiálů
„Nejvíc nám to pomohlo v tom, že díky modulu Trace máme skvěle podchycenou traceabilitu u vstupních materiálů. U každé zakázky s totiž vyrábíme vstupní matrici, která je klíčovým prvkem pro replikaci našich struktur – a potřebujeme vždy přesně vědět, která matrice byla použita na který výrobní kus."
2 Přesná evidence odpadu
„MES SoftLi nám pomohl mít v evidenci 100 % toho, co vyhazujeme v průběhu výroby."
3 Bezpečná distribuce informací
„Potřebovali jsme vylepšit způsob distribuce informací na pracovišti, s čímž nám pomohl modul Forms. Informace teď předáváme zaměstnancům přímo na terminál stroje. Tento způsob splňuje i bezpečnostní požadavky na naši výrobu. Máme tedy pod kontrolou nejen výrobu, ale i tok informací."
4 Přehledný a rychlý reporting
„Velmi oceňuji reporting, který nám MES SoftLi poskytuje. Díky modulu Reports máme okamžitý přehled o výrobě a můžeme efektivně reagovat na jakékoliv odchylky," říká Silberhornová.
Důkladná komunikace pomohla překonat prvotní odpor zaměstnanců
Zavedení nového systému se neobešlo bez obav ze strany zaměstnanců. „Operátoři se ze začátku hrozně báli, že to bude nástroj kontroly jejich práce a že třeba za každý prostoj bude srážka ze mzdy," popisuje Silberhornová počáteční reakce. „Proto jsme s nimi museli hodně komunikovat a vysvětlit jim, že je to software, který jim má pomáhat."
V IQS Group je zásadní kvalita, nikoliv kvantita. „Vzhledem k tomu, že se pohybujeme v nanorozměrech, je správné nastavení stroje klíčové, protože při jakékoliv chybě musíme produkt vyhodit, což nás stojí mnohem více než třeba minutový prostoj."
Výsledky implementace MES SoftLi
MES SoftLi zajistil IQS Group:
Úsporu času: Každému operátorovi systém při 8hodinové směně ušetří minimálně 5 minut papírování, což při deseti pracovištích znamená 50 minut za směnu. A při dvousměnném provozu 100 minut denně.
Vyšší dohledatelnost výroby: 100% dohledatelnost výrobních materiálů a přesnou evidenci odpadů.
Lepší prezentaci firmy: „MES SoftLi hodně ukazujeme, když máme návštěvy zákazníků ve výrobě. Reagují na to velmi dobře a zanechává to v nich pozitivní dojem," dodává Silberhornová.
Kromě praktických výhod Silberhornová oceňuje i podporu ze strany dodavatele: „Úvodní nadšení na straně všech ze SoftLi nám zásadně pomohlo, protože ty začátky byly hodně divoké a SoftLi muselo dělat hodně věcí nad rámec svých povinností. Bez toho úvodního nadšení by to nedopadlo dobře."
Chcete také zjednodušit administrativu a zlepšit dohledatelnost výroby?
Pomáháme malým i velkým výrobním firmám být až o 20 % efektivnější. Bez papírů. Bez prostojů. Bez výmluv.
Jako jediní nabízíme bezplatné a okamžitě dostupné DEMO i možnost nezávazného otestování systému přímo na vlastních strojích.