Skryté náklady neefektivní výroby: kolik vás stojí každá hodina prostoje?
Čas jsou peníze. A pokud marníte tím prvním, tak přicházíte o to druhé. Přesto spousta fabrik prostoje systematicky neřeší a soustředí se hlavně na výdaje spojené materiálem a zaměstnanci. Ty největší ztráty však bývají zdánlivě neviditelné. Jsou totiž ukryté v papírových výkazech, v čekání na údržbu nebo v logistických zmatcích. Podívejte se, na kolik vás prostoje vyjdou – a jak jim můžete zamezit.
Co všechno platíte, když linka stojí?
Prostoj není jen něco jako ve sportu time out nebo čas na občerstvení a načerpání nové energie strojů. Je to řetězová reakce nákladů, které se násobí napříč celou firmou:
Ztráta produkce: Nevyrobené kusy vynásobené vaší marží.
Náklady na zaměstnance: Na každý zastavený stroj může být navázáno X lidí, kteří jsou kvůli němu bezprizorní. Operátor, seřizovač, kvalitář a třeba i mistr čekají. Jejich produkce klesá, ale mzda nikoliv.
Ramp-up (Rozjezd po odstávce): Náklady nekončí nahozením jističe. Musíte znovu seřídit parametry a zpravidla vyrobit několik zmetků, než se linka vrátí do tempa. K tomu připočtěte zvýšenou spotřebu energie při rozjezdu po ostávce a fakt, že stroj běží na prázdno, zatímco vy už platíte plnou režii.
Rozbitý logistický tok: Zpozdění výrobní linky se promítne i do navazujících oddělení. Sklad nachytá materiál moc brzy, interní logistika musí čekat s přesunem palet, expedice zase přeplánovat rozvoz a údržba odejít ke stojícímu stroji…
Ohrožení dodávek a dobrého jména: Ty nejdražší dopady přicházejí až dlouho po konci směny. Penále za zpoždění, expresní dopravu, víkendové příplatky za dohánění výkonu a v nejhorším případě i ztráta důvěry zákazníka. A ta je v B2B vším.
Rychlá matematika: Kolik vás stojí hodina prostoje?
Pojďme si to spočítat na příkladu jednoduché linky s těmito parametry:
Výkon: 80 ks/h
Marže: 60 Kč/kus
Obsluha: 3 lidé (mzda vč. odvodů 300 Kč/h na osobu)
Režie linky: 500 Kč/h
Výpočet za 1 hodinu prostoje:
Ztráta produkce (80 × 60): 4 800 Kč
Mzdy během prostoje (3 × 300): 900 Kč
Režie a energie: 500 Kč
Náběh po odstávce + scrap (odhad): 1 000 Kč
CELKEM: 7 200 Kč / hodina
U složitějších provozů může jít dokonce o desítky tisíc korun za jediný stroj. Plus škody, které se projeví až se zpožděním, jako je smluvní penále, expresní doprava…
Proč firmy podhodnocují prostoje o 40–70 %?
Většinou za tím nejsou špatné znalosti matematiky, ale špatná data. Každé oddělení počítá něco jiného: výroba sleduje čas zastavení stroje, finance řeší mzdy, plánování sleduje posuny zakázek atd.
Nikdo ale nemá k dispozici kompletní a jednotná data.
Protože:
Ruční zápisy zkreslují realitu: Papír snese všechno. Časy začátku a konce prostojů v Excelu jsou jen hrubé odhady. Jindy buď není udaná příčina, nebo je moc obecná (např. porucha) či se stejný problém pojmenovává jinak.
Mikroprostoje „nestojí za řeč“: Pár sekund sem, minuta tam. Jednou kvůli zaseknutí materiálu, podruhé vlivem čekání na obsluhu, potřetí na základě drobného seřízení a počtvrté z důvodu restartu. Pokud se to ale stane 100× za směnu, je to obrovská díra v rozpočtu, kterou nikdo neeviduje.
Chybí analýza: Mistr řeší směnu, údržba opravu. Nikdo nemá čas ani data na to, aby hledal skutečnou příčinu v celém řetězci.
Jak zjistíte skutečnou náklady za prostoje ve vaší výrobě?
1 Počítejte ztrátu produkce podle nominálního taktu, ne podle odhadu operátora
2 Měřte mikro-prostoje (s tím nejvíce pomůže zavedení MESu do výroby)
3 Definujte si kategorie prostojů, díky čemuž identifikujete hlavní zdroje ztrát
4 Sledujte jednotlivé čiselné údaje: marže, náklady na materiál, lidi atd
5 Zahrňte do výpočtu celý řetězec, tj. nejen výrobu, ale i plánování, sklad a expedici
Garantujeme vám, že až zjistíte skutečné náklady za prostoje, tak je budete chtít eliminovat. A garantujeme vám, že díky MES SoftLi se vám to povede.
Stejně jako slévárně AS-Casting.
Jak díky MES SoftLi eliminovala firma AS-CASTING 6 hodin prostojů denně
MES SoftLi jim například ukazuje, kolik materiálu se právě v jednotlivých strojích nachází.
Zaměstnancům se stačí podívat na tabuli.
Podle barev zjistí, jestli je nádrž:
plná – zelená
poloplná – oranžová
prázdná – červená
„Doplňování trvá 20 minut, takže je potřeba s tím začít s dostatečným předstihem, aby nevznikly prostoje. Dříve vznikaly, ale dnes se jenom barva u libovolného stroje změní ze zelené na oranžovou a lidé ví, kdy a co mají dělat. V minulosti si stěžovali, že to neví, ale dnes jim podobné základní pokyny automaticky dává MES,“
Jiří Zdražil, jednatel AS-CASTING.
Odstranily se i prostoje při předělu směn.
Zaměstnanci si již stroje předávají za pochodu a bez kolečka vypnutí => rauchpauza => zapnutí => rozehřátí a tvorba několika zmetků
Podle jednatele slévárny vedlo zavedení MES SoftLi během každé směny u všech strojů k eliminaci 30minutového prostoje. Celkem tedy 6 hodin denně.
Slévárně se tedy zvedla kapacita o 450 tisíc korun měsíčně.
Ne vždy se zcela využije, ale dává prostor na to vydělat skoro o půl milionu měsíčně víc.
