ZAREZERWUJ DEMO

Czym jest przemysłowe urządzenie IoT? Jak to działa?

Internet Rzeczy, znany również jako IoT (ang. Internet of Things), oraz Przemysłowy Internet Rzeczy, oznaczany jako IIoT (ang. Industrial Internet of Things), to kluczowe technologie w erze cyfrowej, łączące urządzenia przez Internet i potencjalnie zwiększające wydajność firm. 

Choć ich znaczenie może być nieświadome dla wielu użytkowników, obie te technologie mają wpływ na przemysłowy rozwój. W artykule omawiamy różnice między nimi oraz sposoby, w jakie mogą poprawić efektywność produkcji przemysłowej.

Co to jest IoT?

IoT czyli Internet Rzeczy to połączenie maszyn, urządzeń i czujników w różnych zastosowaniach. Działają w ramach połączonej sieci, w której gromadzą dane i komunikują się ze sobą w czasie rzeczywistym. 

Najprostszą formą technologii IoT jest inteligentny zegarek, tzw. smartwatch, który mierzy tętno podczas ćwiczeń i pomaga efektywniej trenować. Bardziej zaawansowaną formę reprezentuje na przykład koncepcja inteligentnego domu, który potrafi samodzielnie reagować na zmiany warunków.


Co to jest IIoT?

Technologia IIoT, czyli Industrial Internet of Things (Industrial IoT), to czysto przemysłowa odmiana Internetu Rzeczy (IoT), która integruje maszyny, urządzenia i czujniki w kontekście przemysłowym. Jest to kluczowa technologia Przemysłu 4.0, opierającego się na inteligentnej technologii, automatyzacji produkcji i analizie danych. 

Integracja inteligentnych czujników w infrastrukturze przemysłowej umożliwia gromadzenie danych, co prowadzi do zwiększenia wydajności, bezpieczeństwa i produktywności w zakładach przemysłowych. Dzięki ciągłemu monitorowaniu, zakłady mogą zoptymalizować zużycie zasobów i wydajność maszyn, co przekłada się na lepsze funkcjonowanie fabryk i organizacji przemysłowych.


Jaka jest różnica między IoT a IIoT?

Różnica między IoT a IIoT polega na sposobie wykorzystania tej technologii.

  • W urządzeniach IoT użytkownikami końcowymi są zwykle pojedyncze osoby.

  • IIoT, będący podzbiorem Internetu rzeczy, koncentruje się na automatyzacji i wydajności w całym połączonym ekosystemie organizacyjnym.


Jak działają urządzenia IIoT i IoT?

Wspomniane gromadzenie danych w sieci to dopiero pierwszy etap złożonego procesu. Aby uzyskać maksymalną funkcjonalność, należy zastosować oprócz zbierania danych, sztuczną inteligencję i uczenie maszynowe, aby zoptymalizować przepływy pracy i zautomatyzować zadania. 

Konieczne jest również umożliwienie użytkownikom możliwie najłatwiejszej interakcji z IIoT i urządzeniami IoT, aby móc tworzyć cybersieci, w których możliwości ludzkie i technologiczne mogą się wzajemnie uzupełniać.


Przykłady wykorzystania urządzeń przemysłowych IoT

1. Przemysłowy internet rzeczy (IIoT) do konserwacji predykcyjnej

Przemysłowe urządzenie IoT umożliwia wykorzystanie danych w czasie rzeczywistym. Zbiera je z maszyn przemysłowych, następnie przekazuje je do systemu centralnego i tam je analizuje. Na ich podstawie można zidentyfikować nie tylko wzorce, ale także anomalie w danych. 

Dzięki temu możliwe jest przewidzenie przyszłego zachowania urządzenia, w tym jego awarii, zanim ona nastąpi. Szacuje się też wymaganą konserwację z dużą dokładnością, co ogranicza przestoje sprzętu i jednocześnie oszczędza koszty niepotrzebnej konserwacji.

2. Wykorzystywanie IIoT w celu zwiększenia produktywności

Dzięki przemysłowemu urządzeniu IoT i gromadzeniu przez niego danych możliwa jest usprawnienie i optymalizacja procesów produkcyjnych. Przykładowo technologia IIoT może śledzić surowce i zapasy w czasie rzeczywistym, dzięki czemu można wprowadzać zmiany już w procesie produkcyjnym. W oparciu o zebrane dane oraz poprzez minimalizację zapasów i optymalizację powierzchni magazynowych, zwiększa się w ten sposób ogólna efektywność operacji.

3. IIoT dla poprawy jakości

To samo dotyczy poprawy jakości. Przemysłowe urządzenia IoT umożliwiają także monitorowanie i gromadzenie danych dotyczących kontroli jakości produktów, co pozwala na szybszą identyfikację wadliwych produktów, podjęcie działań naprawczych, a także zmniejszenie ilości odpadów.

4. IIoT w celu zwiększenia bezpieczeństwa

Dzięki przemysłowemu urządzeniu IoT masz możliwość monitorowania i śledzenia niebezpiecznych sytuacji w miejscu pracy. Otrzymasz ostrzeżenie, zanim zdarzy się wypadek. Przemysłowe urządzenia IoT monitorują na przykład temperaturę, ciśnienie, wycieki substancji lub ruch ludzi zgodnie z zadanymi parametrami. Jeśli wykryją potencjalnie niebezpieczną sytuację, natychmiast alarmują upoważnionych pracowników lub uruchamiają automatyczne środki bezpieczeństwa.

5. IIoT w celu zwiększenia satysfakcji klientów

Przemysłowe urządzenia IoT umożliwiają podłączenie produktów bezpośrednio do Internetu Rzeczy. Ich producent może dzięki temu łatwo rejestrować dane o tym, jak klienci korzystają z produktów i na tej podstawie na bieżąco dostosowywać mapy produktów, aby były jak najbardziej przyjazne dla użytkownika.


Czego potrzebujesz, aby skutecznie wdrożyć IIoT w produkcji przemysłowej?

Aby uzyskać maksymalną wydajność, IIoT musi spełniać dwie podstawowe rzeczy:

  1. łączyć ze sobą urządzenia i system centralny,

  2. umożliwiać gromadzenie, zarządzanie i analizę zebranych danych.

Pomogą Ci w tym następujące technologie:

  • Łączność i 5G: Sieci IIoT wysyłają i odbierają ogromne ilości danych generowanych przez połączone maszyny i urządzenia. Przesyłanie tych danych było ograniczone ze względu na niewystarczającą wydajność połączenia Wi-Fi. 5G umożliwia przesyłanie większych plików danych z większą prędkością i zmniejsza zużycie energii.

  • Czujniki IIoT: Nowe maszyny mają zwykle wbudowane czujniki. Maszyny analogowe można wyposażyć w dodatkowe urządzenia IoT takie jak kamery i mierniki, dzięki czemu urządzenia wykrywają inne obiekty w swoim otoczeniu, ciśnienie powietrza, wilgotność itp. Podane informacje mogą być przetwarzane lokalnie lub przekazywane do systemu centralnego w celu zaawansowanej analizy.

  • Przetwarzanie w chmurze: chmura zwiększa elastyczność i użyteczność IIoT, gdzie urządzenia przesyłają w sieci większe i bardziej złożone zbiory danych.

  • Sztuczna inteligencja i uczenie maszynowe: umożliwiają przetwarzanie danych za pomocą zaawansowanej analizy predykcyjnej

  • Bezpieczeństwo systemów cyberfizycznych: ze względu na wysoki poziom łączności sieciowej istnieje wysoki poziom ryzyka z punktu widzenia bezpieczeństwa. Dlatego wymagane są rygorystyczne protokoły bezpieczeństwa i dostępu.


Jaki jest związek pomiędzy IoT i MES?

W skrócie: IoT, odpowiednio IIoT, jest swego rodzaju podzbiorem systemu MES. Jest to jedna z funkcji systemu informacji produkcyjnej, która koncentruje się na monitorowaniu pracy maszyn, pozyskiwaniu danych w czasie rzeczywistym i ich późniejszej analizie.

 Jednak na efektywność produkcji wpływa wiele innych czynników, takich jak planowanie produkcji, zarządzanie zasobami, zarządzanie utrzymaniem ruchu czy zarządzanie dokumentacją. A MES systemobejmuje je wszystkie.


Chcesz skorzystać z najlepszego systemu MES na rynku?

MES SoftLi to najlepszy na rynku system informacji produkcyjnej m.in. dlatego, że zawiera efektywny Przemysłowy Internet Rzeczy, który można sprawnie wdrożyć w każdym rodzaju działalności. Chętnie pomożemy Twojej firmie w wyborze, wdrożeniu, a następnie optymalizacji produkcji. Skontaktuj się z nami.